刮削滚光机床的首要组成部分:
床身部分:是刮削滚光机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个设备的作业性能和作业精度。石英玻璃珩磨适用于机床制作、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。设备保障钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
刮削滚光机床优势:
设备床身选用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局规划合理,加强筋使床身具有良好的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构,滑轨选用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。
刮削滚光机优势:
山东刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍,并且噪音低、无污染,可节约加工成本,提高加工效率。刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。
授油器部分的主要作用是:
1、向加工工件输入冷却液并密封。
2、支撑镗杆。刮削滚光机床具有安全控制指示设备,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制设备及切削液温度监测等。
3、镗头导向。
4、支撑顶紧工件及工件定位。
进给部分:机床后半部装有精度高的滚珠丝杠及进给箱,用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱,用以工件位置调整及装夹。
钻杆箱部分:钻杆箱为全体结构,主轴由沟通主轴电机通过窄V带经变速组织驱动主轴箱,转速规模为3—1000r/min,主电机为37/45kw沟通主轴电机。液压两档无级调速。转速的挑选可以依据工件原料、硬度、刀具是否断屑等因素确认。
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